Kilang tepung gandum berkapasiti besar
Pengenalan ringkas:
Mesin ini kebanyakannya dipasang di bangunan konkrit bertetulang atau loji struktur keluli, yang biasanya setinggi 5 hingga 6 tingkat (termasuk silo gandum, rumah penyimpanan tepung, dan rumah pengadun tepung).
Penyelesaian pengilangan tepung kami terutamanya direka mengikut gandum Amerika dan gandum keras putih Australia.Apabila mengisar satu jenis gandum, kadar pengekstrakan tepung adalah 76-79%, manakala kandungan abu adalah 0.54-0.62%.Jika dua jenis tepung dihasilkan, kadar perahan tepung dan kandungan abu ialah 45-50% dan 0.42-0.54% untuk F1 dan 25-28% dan 0.62-0.65% untuk F2.Secara khusus, pengiraan adalah berdasarkan bahan kering.Penggunaan kuasa untuk pengeluaran satu tan tepung tidak lebih daripada 65KWj pada keadaan biasa.
Butiran Produk
Tag Produk
Penerangan Produk
Kilang tepung gandum berkapasiti besar
BAHAGIAN PEMBERSIHAN
Di bahagian pembersihan, kami menggunakan teknologi pembersihan jenis pengeringan. ia biasanya termasuk 2 kali ayak, 2 kali menyental, 2 kali nyah-batu, satu kali pembersihan, 5 kali aspirasi, 2 kali lembapan, 3 kali pemisahan magnet dan seterusnya. Dalam pembersihan bahagian, terdapat beberapa sistem aspirasi yang boleh mengurangkan semburan habuk keluar dari mesin dan mengekalkan persekitaran kerja yang baik. Lembaran alir di atas yang boleh mengeluarkan sebahagian besar isian kasar, isi perut saiz sederhana dan jeroan halus dalam gandum. Bahagian pembersihan bukan onley sesuai untuk gandum yang diimport dengan kelembapan yang lebih rendah dan juga gandum kotor yang sesuai daripada pelanggan tempatan.
BAHAGIAN PENGISIAN
Dalam bahagian pengilangan, terdapat empat jenis sistem untuk mengisar gandum kepada tepung.Ia adalah sistem 5-Break, sistem 7-Pengurangan, sistem 2-Semolina dan sistem 2-Ekor.Pembersih direka khas untuk mendapatkan lebih banyak semolina tulen dihantar ke Pengurangan yang meningkatkan kualiti tepung dengan margin yang besar.Penggelek untuk sistem Pengurangan, Semolina dan Ekor adalah penggelek licin yang diletupkan dengan baik.Keseluruhan reka bentuk akan memastikan kurang dedak dicampur ke dalam dedak dan hasil tepung dimaksimumkan.
Kerana sistem pengangkat pneumatik yang direka dengan baik, keseluruhan bahan kilang dipindahkan oleh kipas tekanan tinggi.Bilik pengilangan akan bersih dan bersih untuk penerimaan aspirasi.
Bahagian Adun Tepung
Sistem pengadunan tepung terutamanya terdiri daripada sistem penghantar pneumatik, sistem penyimpanan tepung pukal, sistem pengadunan dan sistem penyahcasan tepung akhir. Ia adalah cara yang paling sempurna dan cekap untuk menghasilkan tepung yang disesuaikan dan mengekalkan kestabilan kualiti tepung. Untuk pembungkusan dan kilang tepung 500TPD ini. sistem pengadunan,terdapat 6 tong penyimpanan tepung.Tepung dalam tong simpanan ditiup ke dalam 6 tong pembungkus tepung dan dibungkus akhirnya.Tepung akan sebati apabila ia dibuang dari tong tepung.Penghantar skru akan dikawal oleh penukar frekuensi untuk memastikan tepung tepung dibuang dengan kapasiti dan perkadaran yang betul. Kualiti tepung akan stabil selepas proses bancuhan yang merupakan pengilangan tepung yang sangat penting. Selain itu, dedak akan disimpan dalam 4 tong dedak dan dibungkus akhirnya.
Bahagian Pembungkusan
Semua mesin pembungkusan adalah automatioc.Mesin pembungkusan mempunyai ciri-ciri ketepatan pengukuran yang tinggi, kelajuan pembungkusan yang pantas, boleh dipercayai dan berfungsi dengan stabil. Ia boleh menimbang dan mengira secara automatik, dan ia boleh mengumpul berat. Mesin pembungkusan mempunyai fungsi diagnosis diri kesalahan. Mesin jahit ini mempunyai fungsi jahit dan pemotongan automatik.Mesin pembungkusan adalah dengan mekanisme pengapit beg jenis tertutup, yang boleh menghalang bahan daripada bocor.Spesifikasi pembungkusan termasuk 1-5kg,2.5-10kg,20-25kg,30-50kg. Pelanggan boleh memilih spesifikasi pembungkusan yang berbeza mengikut keperluan.
Kawalan Dan Pengurusan Elektrik
Di bahagian ini, kami akan membekalkan kabinet kawalan elektrik, kabel isyarat, dulang kabel dan tangga kabel, dan bahagian pemasangan elektrik lain.Kabel pencawang dan kuasa motor tidak disertakan kecuali pelanggan yang diperlukan khas. Sistem kawalan PLC adalah pilihan pilihan untuk pelanggan. Dalam sistem kawalan PLC, semua jentera dikawal oleh Pengawal Logik Terprogram yang boleh memastikan jentera berjalan dengan stabil dan lancar.Sistem akan membuat beberapa pertimbangan dan melakukan tindak balas sewajarnya apabila mana-mana mesin rosak atau berhenti secara tidak normal.Pada masa yang sama ia akan membimbangkan dan mengingatkan pengendali untuk menyelesaikan masalah. Bahagian elektrik siri Schneider digunakan di dalam kabinet elektrik.Jenama PLC ialah Siemens, Omron, Mitsubishi dan Jenama Antarabangsa yang lain.Gabungan reka bentuk yang baik dan bahagian elektrik yang boleh dipercayai memastikan keseluruhan kilang berjalan lancar.
SENARAI PARAMETER TEKNIKAL
| Model | Kapasiti(t/24j) | Model Kilang Roller | Pekerja Setiap Syif | Ruang LxWxH(m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumatik/elektrik | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumatik/elektrik | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | Pneumatik/elektrik | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumatik/elektrik | 10-12 | 76X14X30 |
